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十博|老孙头的春天第三集|最快18秒下线一件衣服 特步打造智能工厂 加速锻造新质

2024-09-04 02:58:38
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  十博app★✿✿,实博体育★✿✿。瑜伽10BET十博★✿✿,实博体育官网SBet实博★✿✿,运动内衣★✿✿,晋江新闻网5月16日讯最快每18秒下线一件衣服★✿✿,这是昨日记者参加特步智能工厂媒体行活动的真实所见★✿✿。而实现这一成果的关键★✿✿,就在于特步自主研发的柔性快反解决方案“无界”将服装生产的所有工序100%数字化★✿✿,实现单条生产线突破品类限制★✿✿。

  走进特步智能工厂老孙头的春天第三集★✿✿,如高铁轨道一样的智能吊挂系统穿梭于三层楼中老孙头的春天第三集★✿✿,煞是抢眼★✿✿。不同颜色十博★✿✿、大小★✿✿、材质的布料裁片被吊挂在衣架上★✿✿,好像坐上“高铁”★✿✿,并被精准流转到相应工位上(上图)★✿✿。

  当一件衣服还在布料阶段时★✿✿,“无界”便已“脑”中有“数”每一块裁片将以何种速度★✿✿、去往哪里★✿✿、经由谁手★✿✿、最终变成什么样子★✿✿,“无界”已经绘制好了数据图谱★✿✿。

  更为强大的是★✿✿,“无界”不只能“指挥”单一类型衣服的生产★✿✿,即使有几十种不同类型的衣服同时生产★✿✿,它也能将数据图谱准确地映射在同一条智能流水线上★✿✿,让生产线畅通无阻地流转★✿✿。

  “我们一条大生产线条支流★✿✿,随时可以根据生产需求进行串并联老孙头的春天第三集★✿✿,以完成作业过程★✿✿,达成柔性快反★✿✿,突破形体壁垒十博★✿✿,这在行业里是首创★✿✿。”特步集团制造事业部总经理汪剑介绍老孙头的春天第三集十博★✿✿,传统流水线是单一模块★✿✿,而特步智能工厂采用的是模块化协同★✿✿。

  何为“模块化协同”?汪剑以汽车生产作为类比★✿✿,“从铺布★✿✿、裁剪★✿✿、配料★✿✿、车缝★✿✿、整烫到包装★✿✿、装箱★✿✿,每个环节就好像汽车零部件在不同空间各司其职★✿✿。无界把各个环节串联起来★✿✿,人十博★✿✿、硬件和软件有机配合★✿✿,精简不必要的工序★✿✿,大幅提升产值★✿✿、利润和人效★✿✿。”汪剑告知记者★✿✿,“无界”的运用★✿✿,使特步整体的生产效率提升近20%★✿✿。

  自2023年初“无界”投用以来★✿✿,特步一线员工的感受最为直观★✿✿,“干活的速度不知不觉快了很多★✿✿,需要作业的物料裁片★✿✿,永远能在最恰当的时间点输送到工位★✿✿。工作效率提升了★✿✿,工资收入也比以前大幅增加了★✿✿!”一位正在工位上工作的女工笑着说★✿✿。

  受益的还有车间管理者★✿✿。“无界让我们精准把握每一个生产环节★✿✿,并根据实际运行情况实时调整★✿✿,以达到物料补充★✿✿、人员安排★✿✿、机器联动等各方面的全线平衡老孙头的春天第三集十博十博★✿✿。”汪剑告诉记者★✿✿,一旦某个环节发生疏漏★✿✿,或需加入临时生产任务十博★✿✿,“无界”都能及时做出调整★✿✿,协助车间管理者做出新的安排★✿✿。

  当然★✿✿,生产过程中每个环节的高度智能化★✿✿,是“无界”得以丝滑运行的重要保障★✿✿。智能吊挂系统将传统的人工搬运升级为“集中挂片+智能运输”模式★✿✿,结合科学的产线排布★✿✿,车缝生产效率提升15%★✿✿,自动化运输比例达到100%★✿✿;引入箱式仓储智能机器人★✿✿,实施全柔性货箱方案可追溯★✿✿、可集成★✿✿、更高效★✿✿,降低15%的人力成本★✿✿,同时实现存储力的3倍提升

  高质高效协同的背后★✿✿,是特步对培育和锻造新质生产力的不懈追求老孙头的春天第三集★✿✿。特步智能工厂在整个筹建过程中★✿✿,召开了500场协同拉通会★✿✿、举行了近200小时的培训★✿✿,仅用1年时间便落地★✿✿,颠覆了行业转型速度★✿✿。而以如此大的人力★✿✿、财力打造智能化工厂十博★✿✿,主要基于特步多品牌★✿✿、全球化战略和“以消费者为中心”的经营方针★✿✿。

  “我们提前布局智能工厂老孙头的春天第三集★✿✿,为未来5年乃至更加长远的周期服务零售★✿✿、电商等多渠道订单做足准备★✿✿,实现产品直接出库★✿✿,零距离面向消费者★✿✿。”汪剑表示★✿✿。

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